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这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。 化学抛光的核心问题是抛光液的配制。 化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~5甚至更高, 表面粗糙度 一般磨削为 R a1.25~0.16微米,精密磨削为 R a0.16~0.04微米,超精密磨削为 R a0.04~0.01微米,
所以有些时候,肉眼看起来抛光后的工件闪闪发亮,但测定出来的面粗度值却不细,甚至比不上细磨后不太亮的工件的Ra值。这是因为表面还有许多肉眼看不见的深痕,拉粗了平均
(2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。 4 超声波抛光. 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超
2023年5月22日 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得
例如,用200目的磨料粉可获得Ra0.5um的光亮度,而用800目的磨料粉可获得Ra0.2um的光亮度。 超声波加工可以与化学或电化学方法结合。 在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加
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